고무 절단 기계 유지 보수 매뉴얼 : 6 장비 수명을 연장하기위한 주요 작업

1. 장비 수명을 연장하기위한 주요 운영

매일 청소 및 잔류 재료 제거

작동 내용 :

기계를 정지 직후에 블레이드, 피드 레일 및 칩 수집 그루브에서 고무 잔류 물을 제거하여 경화 후 기계 부품이 막히지 않도록하십시오.

부드러운 천이나 진공 청소기를 사용하여 전기 제어 캐비닛 표면의 먼지를 청소하여 단락을 방지합니다 (습한 환경에서는 추가 수분 보호가 필요합니다).

권장 도구 : 나일론 브러시 (금속이 칼날을 긁지 않도록하기 위해), 압축 공기가 공기 덕트를 날려 버립니다.

블레이드 검사 및 유지 보수

정기 검사 항목 :

블레이드 마모 정도 (블레이드 둔화 또는 노치는 제 시간에 교체해야합니다).

나이프 샤프트의 조임 상태와 커플 링이 느슨해지고 절단 편차를 방지합니다.

유지 보수 방법 :

마찰 열을 줄이기 위해 8 시간마다 특수 그리스 (예 : 몰리브덴 이황화)를 바르십시오.

산화와 녹을 피하기 위해 보관할 때 보호 덮개를 추가하십시오.

윤활 시스템 유지 보수

주요 윤활 지점 :

가이드 슬라이더, 베어링, 기어 변속기 구성 요소 (매주 ISO VG68 등급 윤활제 추가).

공압 성분 (예 : 실린더)은 실리콘 기반 윤활 스프레이를 사용하여 고무 먼지가 부착되는 것을 방지합니다.

참고 :

과도한 윤활은 먼지를 흡수하고 오래된 오일 얼룩을 정기적으로 청소해야합니다.

전기 및 안전 장치 검사

월간 검사 항목 :

비상 정지 버튼, 안전 도어 스위치, 과부하 보호자 감도.

전원 코드의 절연 층이 손상되었는지 여부와 접지가 신뢰할 수 있는지 여부 (특히 습한 환경을 확인해야 함).

레코드 요구 사항 : 전압 및 전류 변동을 기록하기위한 체크리스트를 설정하십시오.

장기 중단 유지 보수

작동 단계 :

장비를 철저히 청소하고 방지 오일을 바르십시오.

가열판을 100 ℃로 설정하고 30 분 동안 실행하여 내부 수증기를 건조시킨다 (가열 기능이있는 모델의 경우).

전원 공급 장치를 분리하고 먼지 덮개로 덮고 건조하고 환기 된 장소에 보관하십시오.

결함 경고 및 취급

부록 : 유지 보수주기 테이블

2. a를 사용할 때 무엇에주의를 기울여야합니까? 고무 절단기 ?

안전 운영 사양

개인 보호 요구 사항

착용해야합니다 :

방지 장갑

고글 (고무 파편이 튀는 것을 방지하기 위해)

소음 방지 이어 플러그 (노이즈> 85dB)

착용 할 수없는 금지 : 느슨한 옷, 보석류, 기계에 참여하지 마십시오.

기계를 시작하기 전에 검사

비상 정지 버튼이 트리거되지 않고 안전 커버가 손상되지 않았는지 확인하십시오.

블레이드가 단단히 설치되어 있는지 확인하십시오 (20n · m와 같은 토크 렌치로 제조업체의 지정된 값으로 조입니다).

피드 트랙을 차단하는 파편이 없도록 작업 표면을 청소하십시오.

작동 중 금기

재료를 손으로 직접 밀어 넣는 것은 엄격히 금지되어 있습니다 (보조 푸시로드가 필요합니다).

장비가 작동하는 동안 블레이드를 조정하거나 잔류 물을 청소하는 것은 금지되어 있습니다.

장비의 정격 매개 변수를 넘어 슈퍼 두꺼운/슈퍼 하드 재료 (예 : 금속 와이어를 포함하는 고무 시트)를 절단하지 마십시오.

특별한 시나리오에 대한 예방 조치

저온 환경 (<5 ()

절단하기 전에 장비를 30 분 동안 예열합니다 (고무 경도 증가는 블레이드를 쉽게 손상시킬 수 있음).

저온 그리스로 교체하십시오.

높은 습도 환경

전기 캐비닛에 건조제를 놓고 매주 선 단열 저항 (> 1mΩ)을 점검하십시오.

스테인레스 스틸 블레이드를 사용하십시오.